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全自动弯管机操作教程：
1、开机前检查机器周围有无异常，并检查油箱、导轨及主要滑动面的清洁和润滑情况，开机后先进行预热，检查弯管机空载运行是否正常。
2、根据被弯管径选择合适的模子和弯曲半径，安装模子时要确保模子的正确使用，避免模具被损坏或机器出现异响，安装时要确保模子滚轮之间中心距小于或等于弯管的直径，对于铝管、铜管等软金属弯管，应使用专业的弯管工具进行弯曲。
3、根据弯管角度调整机器，调整过程中应确保弯管机主轴的旋转中心与模子的中心保持一致，调整好后紧固所有螺栓，确保模具的安全和稳定。
4、在弯管过程中，应时刻观察弯管情况，确保弯管质量符合设计要求，工作结束后关闭电源，清理现场残留物。
全自动数控弯管机参数设置：
全自动数控弯管机的参数设置主要包括输入弯管长度、弯曲角度、弯曲半径等参数，这些参数的设置需要根据实际需求进行调整，具体的设置方法可以参考以下几点：
1、根据弯管图纸要求，输入准确的弯管长度数据。
2、根据弯头的角度要求，调整机器的弯曲角度控制器，确保弯头的角度精确无误。
3、根据管道材料、壁厚和直径等因素选择合适的弯曲半径，并调整机器的模具和滚轮间距，确保弯管的成型质量。
4、根据实际情况调整机器的送料速度和弯曲速度，确保弯管过程的稳定性和质量。
具体的操作教程和参数设置可能会因不同的全自动弯管机型号和厂家而有所不同，建议在使用前详细阅读机器的使用手册或操作指南，并遵循厂家提供的指导进行操作。